泵设施

三个用于泵研发的测试台。

  • 最先进的研究设施,利用最新的测量仪器和技术进步来产生易于且始终如一地符合所有ISO标准的数据

  • 完全模块化的测试平台可以进行调整以适合几乎每种类型的泵

  • 自动化的测试台流程和多年的测试经验可以快速评估性能,从而有可能缩短开发时间而不降低质量

Pump Rig

泵测试的作用是验证操作和性能数据,检查功能可靠性并确定改进和推进产品(研发)的方式。

在这种情况下,将测量静态和动态压力,流速,输入和输出功率,速度,噪声排放,水温,溶解在水中的空气量,强度水平和振动,以评估标准和标准下泵的性能。非常规条件。

使用的测量仪器

用于验收测试的测量仪器必须满足严格的精度要求,并且必须经过官方和内部校准(DIN EN ISO 9906中建议的重复校准周期)。这些精度要求由所使用的验收标准的测试类别定义

压力测量

  • 通常,在泵测试设备上进行以下测量就足够了:电子压力变送器,压力传感器和弹簧压力表(0.25类)。在这种情况下,仪器允许的标准最大误差水平为满刻度偏差的0.15%。

  • 在特殊情况下,例如在记录过程中(例如非恒定流量),将安装合适和/或小型化的传感器和数据记录器以进行高频记录。

测量流量

  • 在泵测试设备上,安装了符合ISO 5167(标准孔板,标准喷嘴和标准文丘里喷嘴)的标准节流阀以及用于测量速度MIF(磁感应流量计)的仪器。

功率测量

  • 为了在测试设备上进行非常精确的测量,在电机和泵之间安装了扭矩计。这通常与速度测量结合进行

  • 如果需要,则使用两瓦特表方法测量驱动器消耗的电功率。

速度测量

  • 速度测量是使用数字计数器在泵测试设备上进行的,数字计数器每转都会对离散脉冲进行计数。

  • 通常选择每转60个脉冲以及1秒的计数周期,可以提高采用每转360个脉冲的精度。

特殊测量装置

  • 在进行噪声和振动测量,NPSH测量以及在水,滚动元件和滑动轴承测试,耐力测试以及涉及热流体的测试中进行模型测试时,有时会产生特殊要求

  • 在特殊情况下,使用齐平安装的小型传感器进行振动,压力脉动测量。