三个用于泵研发的测试台
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最先进的研究设施，利用最新的测量仪器和和前沿的技术采集易于且始终如一地符合所有ISO标准的数据
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完全模块化的测试平台可以进行调整以适合几乎每种类型的泵
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自动化的测试台流程和多年的测试经验可以快速评估性能，在保证质量的前提下有效的缩短开发时间
泵测试台的作用是验证泵运行性能数据，检查功能可靠性并推进改进产品（研发）方法的研究。
因此，该试验台可以测量静态和动态压力，流速，输入和输出功率，速度，噪声排放，水温，溶解在水中的空气量，强度水平和振动，以评估泵在标准和非常规条件下的性能。
使用的测量仪器
用于验收测试的测量仪器必须满足严格的精度要求，并且必须经过官方和内部校准（DIN EN ISO 9906中建议的重复校准周期）。测试的精度要求由不同测试类别的验收标准定义
压力测量
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通常，在泵测试设备上进行以下测量就足够了：电子压力变送器，压力传感器和弹簧压力表（0.25类）。在这种情况下，仪器允许的标准最大误差水平为满刻度偏差的0.15％。
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在特殊情况下，例如在记录过程中（例如非恒定流量），将安装合适和/或小型化的传感器和数据记录器以进行高频记录。
测量流量
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l 在泵测试设备上，安装了符合ISO 5167（标准孔板，标准喷嘴和标准文丘里喷嘴）的标准节流阀以及用于测量速度MIF（磁感应流量计）的仪器。
功率测量
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为了在测试设备上进行非常精确的测量，在电机和泵之间安装了扭矩计。这通常与速度测量结合进行
- 如果需要，则使用两瓦特表方法测量驱动器消耗的电功率
速度测量
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速度测量是使用数字计数器在泵测试设备上进行的，数字计数器每转都会对离散脉冲进行计数。
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通常选择每秒60个脉冲的计数周期，最高可达每秒360个脉冲的计数周期
特殊测量装置
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对模型进行噪声和振动测量，NPSH测量以及在水，滚动元件和滑动轴承测试，耐力测试以及涉及热流体的测试时，有时会产生特殊要求。
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在特殊情况下，使用嵌入式微型传感器进行振动，压力脉动测量。