Facilities

-Sequenza di apparecchiature (troncatrici, inglobartici, lucidatrici) per effettuare correttamente la preparazione metallografica di campioni metallici
-Laboratorio Chimico per la preparazione e la realizzazione di attacchi metallografici e per la realizzazione di test idrometallurgici per la sintesi di nanoparticelle e il recupero di metalli da rifiuti
-Tre microscopi ottici metallografici e uno stereo-microscopio dotati di telecamera per acquisizione digitale delle immagini e analisi di immagine
-Due microdurometri Vickers
-Due Microscopi elettronici a scansione SEM dotati di microanalisi EDS per effettuare indagini microstrutturali, frattografiche e di composizione di vari materiali metallici
-Un microscopio elettronico a trasmissione TEM per l’analisi di materiali metallici e nanoparticelle
-Diffrattometro XRD per la determinazione delle fasi di materiali metallici e non metallici
-Diffrattometro XRD portatile (Spider X) per la valutazione delle tensioni residue in materiali metallici (possibili analisi sia in campo che in laboratorio)
-Forno tubolare (Tmax 1300°C con possibilità di atmosfera inerte) per la simulazione di trattamenti termici
-Forno a muffola (Tmax 1100°C) per la simulazione di trattamenti termici
-Forno fusorio a induzione (Tmax 1100°C) per la simulazione di processi di colata e fonderia
-ICP per misurazione di tracce di elementi in soluzioni liquide
-Tre potenziostati/galvanostati per la realizzazione dei principali test elettrochimici di corrosione: corrosione galvanica, prove potenziodinamiche, prove di spettroscopia di impedenza elettrochimica, determinazione del potenziale di pitting e della temperatura critica di pitting. Possibilità di realizzare prove localizzate mediante celle con micro-capillari
-Torcia PlasmaTreat per la realizzazione di trattamenti con plasma atmosferico
-Apparato per la produzione di rivestimenti anodizzati e di anodizzazione al plasma su leghe leggere